脉冲单机除尘器清灰控制流程
脉冲单机除尘器清灰控制流程如下：
脉冲单机除尘器阻力达到1500帕(可自行设定)一第一室提升阀关闭8秒一第一室电磁脉冲阀开启0.1秒清灰一间隔时间8秒一第一室提升阀打开8秒一第二室提升阀关闭8秒，第二室电磁脉冲阀开启0.1秒清灰一间隔时间8秒一第二室提升阀打开8秒一第3室提升阀关闭……直至最后一室清灰完毕；当系统阻力升到设定值时，第二次清灰周期开始，整个过程由PLC控制。
脉冲除尘器是采用分箱室清灰的，清灰时，逐箱隔离，轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下，使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以型脉冲布袋除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理高浓度含尘气体。
脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱有32、64、96等条滤袋，在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。除尘器在过滤含尘气体一定的时间时，清灰控制器会发出信号，第一个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流；然后箱室的脉冲电磁阀开启，以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室，清除滤袋上的粉尘；当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。
脉冲除尘器采用脉冲清灰的方式，它的过滤面积为685平方米，耗气量需0.9立方米／分，气压≥0.5兆帕。耗气量的大小，可根据运行阻力调整清灰期间隔时间来改变。该袋式收尘器使用覆膜抗静电滤料的滤袋，覆膜滤料的优点是：表面过滤易清灰、粉尘剥离性好、阻力平稳。气箱脉冲袋式收尘器分为10个独立室，每个室为56条滤袋，每条滤袋重5千克，换袋时只需一人就可进行。
脉冲除尘器的防爆措施比较先进，因袋收尘器内部是分箱的，如出现故障(燃烧爆炸时)也只对一个室造成影响，不会波及其他箱室，且每个箱室都装有防爆门。而MDC89—7反吹袋式收尘器若出现故障，整套滤袋都会受到影响。
脉冲袋式除尘器的控制系统，采用PLC编程控制器。它和以前使用的MDC89-7反吹袋式收尘器的TMK控制器相比，功能要强大得多。它具有超温报警、故障报警及袋收尘器超温后岗位工不在现场，它会自动放冷风和自动锁定排风机，保证系统的安全等功能。
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