锅炉布袋除尘器的外壳设计
锅炉布袋除尘器是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉是我们国家的主要工业生产的主要工具之一，它将一些能源材料输入进去之后利用专门的手段转换成为一定的能量，以此来适应工业的发展。但是在锅炉的使用过程中会排出一些有害物质，虽然在某种程度上会提高经济和工业的发展效益，但是也会给环境带来一定程度的破坏，严重的情形下会危害人体的安全。
锅炉除尘器使用效果好坏和它的外壳设计也有重要关系。从材料本身来看，现在已经可以达到很高的效率，但是，往往由于锅炉除尘器外壳设计不良，或者锅炉除尘器的布置、安装存在缺点，以致灰尘不经过滤介质而旁通过去，造成不好的后果。
锅炉除尘器在除尘系统中，管道和设备的保温是为了保护好除尘设备，目的是为了防止系统内的烟气冷凝、结露造成材料的腐蚀以及粉料结块影响粉料输送，另一方面，起到的隔热和隔声作用，能避免除尘系统对外界环境的影响和干扰。所以，除尘系统的管道和设备需要进行保温工作，至于保温的程度，主要取决于烟气的温度和成分，管道和设备的制作材料，还有外界环境对除尘系统的限制条件。
除尘系统或除尘区域周围有易燃、易爆危险物品，必须要对除尘器设备管道采取必要的保温隔热措施。当高温的管道在环境中安装的时候，如果需要限制室内的温度，要对室内采用保温、隔热措施。
锅炉脉冲布袋除尘器的噪声比较大的时候，也需要用隔声进行包覆。对工作平台侧需要经常操作和检修的高温管道及设备，采取保温隔热措施的，需要对处理的烟气进行热能回收的时候，也一定要对管道、设备进行严密的保温，当环境温度会造成烟气在管道内和设备的内冷凝、结露或冻结，或者粉尘潮湿结块时候，需要对管道进行保温，如果有必要再适当的部位进行加热。
当前煤炭资源和石油资源的耗用量逐年提高，导致粉尘与硫酸型气体的排放量也随之增加。因此我们国家政府为了保护环境也出台了相应的解决对策，不断的改善锅炉烟气除尘脱硫工程工艺设计方法，提高其环保效率。
在锅炉除尘器工作的时候，第一件事就是进行预分离，当排出的烟尘进过进气管的时候，由于隔板的阻拦会有很大一部分粉尘被分离出来，这就是第一步的预分离过程。接下来是复杂的过滤步骤，首先是烟尘经过滤袋，很多粉尘留在了它的表面，然后通过固定的阀门排出管道，主要是通过换挡来清除的，原则上可以分成六档，先通过进风口，然后是变送器，还有过滤器，电磁阀门，最后由气缸走到出风口，排出到大气中。平时工厂为了操作和管理，都会选择固定周期的清除过滤器灰尘，整个除尘器的温度在工作的时候要控制在60度到300度之间，否则就无法达到预想的效果。
锅炉布袋除尘器运用了基于多相紊流强传质机理而研制的一种湿法脱硫除尘技术，把离心水膜除尘和喷雾沸腾脱硫除尘相结合为一体，将带有粉尘和有害气体的烟气经特制的旋流器被加速，并与文丘里前喷入的雾化液及塔部上端喷淋的脱硫液相碰撞形成旋切力，气、液被高速旋切，充分混合后上升进入沸腾反应层，烟气中的粉尘和有害气体被脱硫液中的微细液粒捕获与吸收，由于雾化的液粒产生大量界面，因而单位液量捕集和吸收烟尘和有害气体的效率高。净化后的烟气经脱水器、引风机、烟囱排到大气中。
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